成本是秸秆肥料化一大难破瓶颈

秸秆肥料化是节约我国资源，保护环境的一种措施，但这种措施现在却面临着成本的问题。秸秆露天禁烧令实施后，全省近4000万吨秸秆如何处置？秸秆肥料化利用是重要途径。然而，记者在全省最大的生物有机肥生产企业——武汉日清生物科技公司了解到，秸秆肥料化利用遭遇成本瓶颈，企业处理一吨秸秆要亏几十元。

日清公司位于东西湖区辛安渡，为李金文博士创办，拥有从日本带回的酵素菌技术。9日记者在该公司看到，仓库里堆满了玉米秆，车间里加工流水线有条不紊。

李金文介绍，这条自主研发的生产线能“吃”下多种农作物秸秆，由于技术先进，只需20天左右，秸秆就可变成高质量有机肥。一年可处理10万吨秸秆，生产有机肥3万多吨。

看似红红火火的生产，背后却有着难以名状的苦涩。“每处理一吨秸秆亏60元左右。”李金文给记者算了一笔账，从田间地头回收一吨秸秆运到公司，运输与人工费用180元，生产过程中电费、工资等120元，共计300元左右，而一吨秸秆只能生产0.3吨有机肥。按照有机肥市场价格800元每吨来算，秸秆从田间到变成有机肥销售，净亏60元。

为降成本，增效益，日清公司尝试将秸秆制成食用菌栽培基料，栽培后的废渣再制作有机肥，复合利用。“但这只能消耗部分秸秆，多数秸秆还是得直接发酵成肥料。”李金文说。

辛安渡有片葡萄园，用的是日清公司的有机肥。农民杨桂花告诉记者，有机肥种植出来的葡萄看相好，甜度高，一斤能卖到20元左右，比一般葡萄要贵四五倍。

尽管口碑较好，但有机肥的销售却不尽如人意。李金文说，市面上有机肥品牌鱼龙混杂，而短期内农民无法识别，导致相互压价。

李金文呼吁政府能够出台相关扶持政策。“前年武汉有关部门说处理一吨秸秆补助50元，但这项政策一直没落地。”

秸秆粉碎耗电大，李金文希望企业能享受农业生产用电的价格优惠。目前日清公司生产用电价格是每度1.6元至1.8元。

湖北省耕地质量和肥料工作站专家鲁明星介绍，当前秸秆在农业上的利用主要是直接还田和肥料化。直接还田存在秸秆木质纤维在土壤里短期内难以分解的问题。而有机肥的销售一直不温不火，企业艰难运转的现状短期难以改变。

目前我省登记注册的有机肥企业仅有50多家，叫得响的更是寥寥无几。“不少企业信心满满地参与进来，却遇到种种意想不到的困难，打退堂鼓的企业不占少数。”鲁明星说。“目前我省对水稻机收秸秆粉碎直接还田有补贴政策。但将秸秆进行肥料化、资源化利用，还没有出台奖励政策。”鲁明星建议，参照江苏、浙江、安徽等省市作法，尽快出台对生物有机肥生产的扶持政策，或财政直接补贴生产企业，或政府对农民施用有机肥料进行奖励。